mycie wstępne wodą jałowa ze zrzutem przemywek do ścieków,
mycie alkaliczne z zawrotem roztworu do stacji,
mycie końcowe wodą jałową ze zrzutem przemywek do ścieków,
przedmuch powietrzem czystym – po każdym cyklu płukania.
Wymaga podłączenia:
zasilania elektrycznego,
czystego sprężonego powietrza min. 3 bar do przedmuchu po myciu,
wody jałowej z pętli,
odprowadzenia do instalacji ścieków,
pojemnika ze stężonym ługiem sodowym.
Wyposażona w niezbędne urządzenia do racjonalnego mycia – bez nadmiernego obciążania oczyszczalni ścieków:
zbiornik namiarowy wody jałowej 200 L,
zbiornik roztworu obiegowego NaOH 200 L, z grzałkami elektrycznymi i pompą dozującą,
pompę myjąco-cyrkulacyjną,
pompę strumieniową Venturiego.
Wszystkie urządzenia i instalacje stacji w wykonaniu higienicznym:
elementy stykające się z płynami ze stali AISI 316L – polerowanej do Ra 0,2 um,
elementy zewnętrzne ze stali AISI 304,
zawory klapowe T-Smart z siłownikami, złącza Tri-Clamp, obrotowe głowice myjące do auto-CIP,
gniazdo poboru próbek przez septum.
Całkowicie automatyczne sterowanie procedurami CIP i auto-CIP za pomocą zainstalowanego wyposażenia:
panel operatorski z wizualizacją i ekranem dotykowym,
możliwość wprowadzania haseł i zabezpieczania dostępu na 3 poziomach kompetencji,
wszystkie zawory sterowane zdalnie siłownikami pneumatycznymi,
sterowanie obrotami pompy myjącej,
mozliwość zaprogramowania procedur mycia dla [12] różnych urządzeń procesowych: – definiowanie procedur płukania wstępnego, mycia zasadniczego oraz płukania końcowego z określeniem ilości pulsów, czasu trwania pulsu oraz parametrów technologicznych tj. obroty pompy myjącej, czas trwania przedmuchu, temperatura roztworu NaOH, stężenie roztworu NaOH – w przypadku dwóch ostatnich parametrów gdy wartości odbiegają od zadanych urządzenie przechodzi do procedury przygotowania NaOH – podgrzewa lub/i dozuje stężone NaOH z pojemnika ze stężonym ługiem sodowym
automatyczne mycie zbiornika roztworu NaOH,
przygotowywanie i podgrzewanie roztworu NaOH – z możliwością predefiniowania parametrów oraz kontrolą okresu jego przydatności,
automatyczny mycie zbiornika wody i namiar wody jałowej,
monitorowanie ciśnienia mycia, ciśnienia przedmuchu, poziomów wody jałowej i roztworu NaOH, stężenia NaOH, temperatury płynów myjących,
alarmy i blokady od przekroczeń parametrów z możliwością definiowania wartości alarmów,
zarządzanie poborem próbek,
dzięki wbudowanej drukarce – drukowanie raportu po każdej procedurze mycia z danymi operatora, przebiegiem czasowym, podstawowymi parametrami cykli i alarmami,
